PZ673H氣動(dòng)刀閘閥選型分析

PZ673H氣動(dòng)刀閘閥系列產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)領(lǐng)域，特別是采礦、鋼鐵工業(yè)-——用于煤炭、濾渣漿，凈化裝置——用于廢水、泥漿、污物及帶有懸浮物的澄清水，造紙工業(yè)——用于任何濃度紙漿、料水混合物，電站除灰--用于灰渣漿液等專業(yè)管道系統(tǒng)。產(chǎn)品常規(guī)材料碳鋼，不銹鋼304/304L/316/316L等，驅(qū)動(dòng)方式有：手動(dòng)/電動(dòng)/氣動(dòng)動(dòng)/液動(dòng)。氣動(dòng)刀型閘閥是一種廣泛應(yīng)用于流體控制領(lǐng)域的重要設(shè)備，其正確安裝對(duì)于確保閥門(mén)正常運(yùn)行和延長(zhǎng)使用壽命具有重要意義。以下是氣動(dòng)刀型閘閥的正確安裝方法：

首先，要確保安裝環(huán)境的清潔和干燥，避免閥門(mén)在潮濕或污染嚴(yán)重的環(huán)境中運(yùn)行。在安裝前，應(yīng)對(duì)閥門(mén)進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)其完好無(wú)損，無(wú)銹蝕、裂紋等缺陷。

其次，要根據(jù)流體流向的要求，確定閥門(mén)的安裝方向。一般來(lái)說(shuō)，閥門(mén)的箭頭指示應(yīng)與流體流向一致，以確保閥門(mén)能夠正常開(kāi)關(guān)并起到有效的控制作用。

在安裝過(guò)程中，應(yīng)注意閥門(mén)的水平和垂直度，確保閥門(mén)與管道連接緊密，不出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象。同時(shí)，要使用合適的密封材料和緊固件，確保閥門(mén)的密封性能。

此外，對(duì)于氣動(dòng)刀型閘閥，還需要特別注意氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的安裝和調(diào)試。要確保氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的安裝位置正確，氣路連接暢通，以便能夠準(zhǔn)確控制閥門(mén)的開(kāi)關(guān)動(dòng)作。

最后，在完成安裝后，應(yīng)對(duì)閥門(mén)進(jìn)行試運(yùn)行，檢查其開(kāi)關(guān)是否靈活、密封性能是否良好。如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)試和維修，確保閥門(mén)的正常運(yùn)行。

總之，正確的安裝方法是保證氣動(dòng)刀型閘閥正常運(yùn)行和延長(zhǎng)使用壽命的關(guān)鍵。在安裝過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范操作，確保每一步都準(zhǔn)確無(wú)誤，從而確保閥門(mén)的穩(wěn)定運(yùn)行和流體控制效果。

PZ673H氣動(dòng)刀閘閥選型分析閥門(mén)型號(hào)

常見(jiàn)的氣動(dòng)刀閘閥型號(hào)有：PZ673H-10C、PZ673H-16C、PZ673Y-10P、PZ673Y-16P、PZ673F-10P、PZ673F-16P。

PZ673H氣動(dòng)刀閘閥選型分析結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖

PZ673H氣動(dòng)刀閘閥選型分析產(chǎn)品特點(diǎn)

1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造型美觀、全通徑流道、流阻系數(shù)小。閘板提升時(shí)，同時(shí)將密封面上的粘物給刮除，自動(dòng)清除了雜物;

2、不銹鋼閘板可防止腐蝕引起的密封泄漏。整體不銹鋼材質(zhì)，防止了腐蝕破壞，使用壽命長(zhǎng);

3、可選用各種配管法蘭標(biāo)準(zhǔn)及法蘭密封面型式，還可選用手動(dòng)、蝸輪傳動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)等各種驅(qū)動(dòng)方式，滿足用戶不同需求。

PZ673H氣動(dòng)刀閘閥選型分析執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

設(shè)計(jì)規(guī)范： GB/12234 DIN3356

法蘭連接： ASME Bl6.5 GB/T9113 JB/T79 DIN 2543-2545

試驗(yàn)與檢驗(yàn)：GB/T 13927 DIN3230 API598
氣動(dòng)刀型閘閥是由不銹鋼對(duì)夾式刀閘閥與氣動(dòng)執(zhí)行器組成，閘板底部是一種刀型斜切口，具有良好的剪切作用，使得閥門(mén)在關(guān)閉時(shí)不受介質(zhì)阻塞，并可刮除密封面上的粘著物，自動(dòng)清除雜物，最適宜于漿料、粉粒料、纖維等難以控制的流體，進(jìn)行流通啟閉。PZ673H氣動(dòng)對(duì)夾式刀閘閥壓力范圍一般在1.0MPa以內(nèi)使用，溫度在120℃以下，高溫可用特殊材質(zhì)代替使用，廣泛應(yīng)用于造紙、石化、礦山、排水、食品等行業(yè)。具有多種閥座可供選擇，并且可依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)控制需求，配備電動(dòng)或氣動(dòng)執(zhí)行器，實(shí)現(xiàn)閥門(mén)的自動(dòng)化操作。
 

PZ673H氣動(dòng)刀閘閥選型分析氣動(dòng)刀型閘閥性能特點(diǎn)：
 1、采用對(duì)夾式結(jié)構(gòu)，體積小，重量輕；敞開(kāi)的通道，可以防止介質(zhì)在閥內(nèi)沉積。
2、在開(kāi)啟和關(guān)閉的過(guò)程中，閘板與密封面采用了特殊的設(shè)計(jì)，摩擦較少，經(jīng)久耐用。 
3、上密封采用上蓋結(jié)構(gòu)，使得上密封由大面積的矩形密封改成了小面積的圓周密封，密封性能大大提高。
4、在手輪頂部加裝封套裝置后，可以使閥門(mén)活動(dòng)部件全部處于封閉狀態(tài)，閘板和閥桿的絲桿傳動(dòng)不會(huì)因潤(rùn)滑油干枯而卡澀。 
5、閘板具有閘刀的功能，能有效的閘斷介質(zhì)中各類雜物。
 
 

氣動(dòng)刀型閘閥技術(shù)參數(shù)：
 

氣動(dòng)刀型閘閥作用原理：
 
氣動(dòng)刀閘閥根據(jù)氣動(dòng)執(zhí)行器的作用形式一般可分為單作用和雙作用。雙作用原理（氣開(kāi)，氣關(guān)式）：即對(duì)閥門(mén)開(kāi)啟和關(guān)閉的兩位式控制；單作用原理（氣開(kāi)復(fù)位，氣關(guān)復(fù)位）：彈簧復(fù)位作用，在電路和氣路切斷或發(fā)生故障時(shí)，閥門(mén)自動(dòng)開(kāi)啟或關(guān)閉。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)領(lǐng)域，特別是采礦、鋼鐵工業(yè)――用于煤炭、濾渣漿，凈化裝置――用于廢水、泥漿、污物及帶有懸浮物的澄清水，造紙工業(yè)――用于任何濃度紙漿、料水混合物，電站除灰--用于灰渣漿液等專業(yè)管道系統(tǒng)

PZ673H氣動(dòng)刀閘閥選型分析主要性能規(guī)范：

主要零部件材質(zhì)：

主要外形及連接尺寸(mm)：PZ673H、PZ673X、PZ673Y、PZ643H、PZ643F、PZ643X

一、PZ673H氣動(dòng)刀閘閥選型分析安裝須知

1、必須把氣動(dòng)閥的管道清洗、吹掃干凈;如介質(zhì)內(nèi)有雜質(zhì)，在閥前管道上應(yīng)加裝過(guò)濾閥。

2、使用之前，針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安裝的技術(shù)要求進(jìn)行氣動(dòng)閥門(mén)的規(guī)格、參數(shù)以及配件的核查。

3、按氣動(dòng)閥閥體上箭頭指示的方向安裝(順流安裝)把氣動(dòng)閥門(mén)的接口與管道連接上，并確保連接處良好的密封。

4、需要焊接連接時(shí)，避免高溫傳到氣動(dòng)閥的填料等處。

5、在加裝閥門(mén)之前，注意連接處確保密封良好。

二、PZ673H氣動(dòng)刀閘閥選型分析安裝及加裝電磁閥閥門(mén)的注意事項(xiàng)

1、必須保證流體、氣源潔凈，以防堵塞電磁閥或氣缸活塞。

2、電磁閥的線圈帶電時(shí)，嚴(yán)禁覆蓋，以防過(guò)熱燒毀。

3、電磁閥的線圈帶電時(shí)，禁止取下，以防止觸電。

4、電磁閥的線圈、插座、電磁管及連接部分，嚴(yán)禁擊打碰撞，以免損壞。

5、介質(zhì)工作壓力，工作溫度、黏度，不得超出規(guī)定的范圍。

6、電磁閥的實(shí)際電源電壓不能超出公差范圍。

7、電磁閥的線圈帶電正常工作時(shí)發(fā)熱較高，請(qǐng)勿觸摸。

8、電磁閥的線圈帶電時(shí)，嚴(yán)禁覆蓋，以防過(guò)熱燒毀。

三、PZ673H氣動(dòng)刀閘閥選型分析維護(hù)方法

1、拆卸前，首先要清楚閥內(nèi)那些高溫、易燃易爆或者有毒、具有腐蝕性的介質(zhì)，同時(shí)要泄去閥門(mén)內(nèi)部介質(zhì)壓力。確保設(shè)備及個(gè)人安全。

2、拆卸步驟：

A 拆汽缸：取下鎖緊環(huán)，向上提起并取下汽缸后，可以看見(jiàn)活塞、彈簧、位置指示器、閥桿等部件。

B 拆閥體：用扳手卡在閥蓋根部進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，即可拆卸閥體，看到閥體內(nèi)件。

C 拆密封件：在拆開(kāi)閥體后，可以看到在閥桿末端的密封件，擰下固定密封件的螺絲，即可拆下密封件。

3、根據(jù)故障分析，對(duì)拆開(kāi)的閥門(mén)進(jìn)行相應(yīng)的處理。處理完畢，參照拆卸步驟一次安裝。

4、維修好的閥門(mén)，必須做試壓和滲漏等試驗(yàn)，沒(méi)有異常后才能再次安裝使用。

5、密封件、鎖緊環(huán)、密封環(huán)和彈簧等部件一定要安裝到位，擰緊連接件時(shí)，用力要均勻。拆卸和安裝過(guò)程中要注意不要碰傷膜片和閥座。