調(diào)壓閥維修與保養(yǎng)規(guī)程 定期檢查調(diào)壓器出口壓力是否滿足工作要求, 如有不正常現(xiàn)象, 需立即檢查維護. 調(diào)壓器一般故障處理 | 異 常 現(xiàn) 象 | 產(chǎn) 生 原 因 | 消 除 方 法 | | 給定壓力偏低 | 1.主彈簧或指揮器彈簧失效 . 2.指揮器入口信號管堵塞.
3.閥口結(jié)冰或被臟物堵塞. | 更換彈簧 檢查指揮器入口信號或清理指揮器的過濾器 加熱氣體或調(diào)壓器,清理臟物 | | 出口壓力不正常升高 | 1.調(diào)壓器或指揮器閥口關(guān)閉不嚴 2.調(diào)壓器或指揮器皮膜漏氣 3.指揮器氣體放瀉孔堵塞 4.調(diào)壓器內(nèi)密封元件受損 | 清理閥口污物或更換閥墊 更換皮膜 檢查指揮器氣路 更換密封元件 | | 調(diào)壓器不靈敏 | 閥桿卡阻 | 定期清洗 | 1. 定期檢查調(diào)壓器關(guān)閉壓力, 如關(guān)閉壓力過高或漏氣, 應檢查調(diào)壓器主閥及指揮器皮膜是否有老化或破損并清洗調(diào)壓器閥口. 2. 定期檢查切斷閥的切斷壓力, 如切斷壓力過低, 則應檢查彈簧是否失去應有強度或折斷并重新調(diào)整切斷閥, 如切斷壓力過高或漏氣, 則應檢查切斷閥皮膜是否老化并破損, 定期檢查切斷閥的關(guān)閉特性, 如果切斷后關(guān)閉不嚴, 則應檢查并清洗切斷閥閥口. 3. 定期檢查安全放散閥的放散情況及放散壓力, 如安全放散閥的放散壓力過低或漏氣, 應檢查安全放散閥皮膜是否老化并破損, 彈簧是否失去應有強度或折斷, 如放散壓力過高,則應重新調(diào)整安全放散閥. 4. 定期更換調(diào)壓器及安全放散閥皮膜, 周期應視燃氣質(zhì)量而定. 5. 定期打開過濾器上的排污閥排放污物. 6. 定期清洗過濾器濾芯.
四 調(diào)壓閥注意事項 1. 所有增壓及減壓閥操作必需緩慢操作. 2. 所有開管閥門應緩慢操作以避免沖擊. 3. 松動任何儀表連接或堵頭時應先將隔離閥門關(guān)閉. 4. 設備停止使用時, 應通過調(diào)壓器下游排出管道內(nèi)留存氣體, 不能在調(diào)壓器前放氣,不能出現(xiàn)氣體倒流過調(diào)壓器的現(xiàn)向. 5. 調(diào)壓站在使用時,必須保持放散閥前閘閥處于開啟狀態(tài).訂貨須知： 一、①減壓閥產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設計單位選定公司的截止閥型號，請球閥型號直接向我司銷售部訂購。 三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請：，，，，:,. , 我們一定會盡心盡力為您提供的服務。 |
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