更新時間:2021-12-23
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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址:SH
| 品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 | 
|---|---|---|---|
| 連接形式 | 焊接 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 | 
| 適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 | 
| 工作溫度 | 常溫 | 流動方向 | 單向 | 
| 驅(qū)動方式 | 手動 | 形態(tài) | 柱塞式 | 
| 類型 | 直通式 | 密封形式 | 硬密封式 | 
| 公稱通徑 | 15-800mm | 標準 | 國標 | 
YZQ可調(diào)式蒸汽減壓閥組 產(chǎn)品說明
現(xiàn)有技術(shù)中,主閥與減壓先導(dǎo)閥大多是通過管道相連的。其缺陷在于,此種結(jié)構(gòu)設(shè)計的減壓閥,整體結(jié)構(gòu)不夠緊湊。公知的蒸汽減壓閥,比如Y43H型的構(gòu)造是由閥體、 中蓋、上蓋、主閥瓣、閥座、活塞、導(dǎo)閥、安全帽、調(diào)節(jié) 螺釘、主閥彈簧、導(dǎo)閥彈簧及調(diào)節(jié)彈簧組成。它主要有以 下缺陷首先主閥瓣形式是錐度的,并帶有柱狀閥桿,這樣造成了加工上的困難,主閥瓣是經(jīng)與閥座經(jīng)磨合后形成 密封副的。 一旦閥門停止運行后,主閥瓣和閥座的密封副 很難再度重合且容易被介質(zhì)高流速沖蝕,這樣泄漏量加大, 造成了資源浪費。其次,當(dāng)主閥瓣在大開度時,主閥瓣容 易產(chǎn)生振動。而且容易造成全開狀態(tài)。不易調(diào)節(jié)流量,也 極易造成資源浪費。

蒸汽減壓閥運行操作:
1)要避免存留臟物、雜物進入蒸汽減壓閥減壓保障系統(tǒng)。新建或者改造工程的減壓系統(tǒng)管網(wǎng),很可能遺留沙粒、麻絲、雜物。投運前,一般都應(yīng)進行水沖洗,滿足清潔要求后,最后裝上蒸汽減壓閥和過濾器濾芯,這樣才能避免雜物流入減壓閥,杜絕減壓閥卡芯現(xiàn)象。在系統(tǒng)進入工作后,保障減壓系統(tǒng)的水流暢通與否,與設(shè)置在系統(tǒng)上的過濾器流通能力關(guān)系密切,如濾芯被雜物嚴重吸附,則會影響減壓閥的工作,為此必需對過濾器進行定期檢查,及時清除污穢。實踐表明這項工作2至3個月必須進行一次,有些可調(diào)式(彈簧式、薄膜式)減壓閥,其主閥或者導(dǎo)閥自身設(shè)置過濾器,同樣需要定期拆洗濾芯。
2)1用1備的蒸汽減壓閥組應(yīng)定期輪換工作。設(shè)計時減壓閥應(yīng)兩套并列安裝(1用1備)。減壓通路兩側(cè)都輔以波紋管密封截止閥,可啟閉任一減壓通道,為使并列的兩套減壓閥通道能正常工作,常規(guī)一個月輪流交換一次,擱置時間過長減壓通道死水結(jié)垢,減壓元件閥芯會卡住失效。
3)注意蒸汽減壓閥的減壓保障系統(tǒng)。無論選用比例式還是可調(diào)式減壓閥,其減壓比P1∶P2不宜選擇過大,一般應(yīng)控制在10∶1之內(nèi)。超過這個范圍易產(chǎn)生氣蝕現(xiàn)象,損壞閥件,產(chǎn)生嘯叫噪音。有些活塞式減壓閥,制造廠在其閥體上加工一個直徑1.5mm左右的小孔,其功能是讓閥芯運動時起到透吸氣作用,維護管理時應(yīng)注意千萬不要將小孔塞住,否則影響減壓閥的正常運行。
4)加強蒸汽減壓閥保障系統(tǒng)的管理,要注意觀察減壓閥本身的工作動態(tài)。閥前、閥后壓力數(shù)值接近,表明減壓閥本身已存在故障。即活塞式減壓閥的閥芯與閥體間的平面密封橡膠件損壞;薄膜式可調(diào)型減壓閥主閥膜片有裂痕及導(dǎo)閥連通管堵塞,成減壓閥減壓作用削弱或者失效。
實用新型內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有的蒸汽減壓閥加工困難,容易造成資源浪費等的不足,本實用新型的目的在于提供一種加工簡單, 不易造成資源浪費的蒸汽減壓閥。公知的蒸汽減壓閥,比如Y43H型的構(gòu)造是由閥體、 中蓋、上蓋、主閥瓣、閥座、活塞、導(dǎo)閥、安全帽、調(diào)節(jié) 螺釘、主閥彈簧、導(dǎo)閥彈簧及調(diào)節(jié)彈簧組成。它主要有以 下缺陷首先主閥瓣形式是錐度的,并帶有柱狀閥桿,這樣造成了加工上的困難,主閥瓣是經(jīng)與閥座經(jīng)磨合后形成 密封副的。 一旦閥門停止運行后,主閥瓣和閥座的密封副 很難再度重合且容易被介質(zhì)高流速沖蝕,這樣泄漏量加大, 造成了資源浪費。其次,當(dāng)主閥瓣在大開度時,主閥瓣容 易產(chǎn)生振動。而且容易造成全開狀態(tài)。不易調(diào)節(jié)流量,也 極易造成資源浪費。

蒸汽減壓閥的基本原理:
1、調(diào)壓范圍:它是指減壓閥輸出壓力P2的可調(diào)范圍,在此范圍內(nèi)要求達到規(guī)定的精度。調(diào)壓范圍主要與調(diào)壓彈簧的鋼度有關(guān)。
2、壓力特性:它是指流量g為定值時,因輸入壓力波動而引起輸出壓力波動的特性。輸出壓力波動越小,減壓閥的特性越好。輸出壓力必須低于輸入壓力—定值才基本上不隨輸入壓力變化而變化
3、 流量特性:它是指輸入壓力—定時,輸出壓力隨輸出流量g的變化而變化的持性。當(dāng)流量g發(fā)生變化時,輸出壓力的變化越小越好。一般輸出壓力越低,它隨輸出流量的變化波動就越小。

實用新型內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有的蒸汽減壓閥加工困難,容易造成資源浪費等的不足,本實用新型的目的在于提供一種加工簡單, 不易造成資源浪費的蒸汽減壓閥。
公稱壓力(MPa)  | 1.6  | 2.5  | 4.0  | 6.4  | 10.0  | 16.0  | ||
殼化試驗壓力(MPa)  | 2.4  | 3.75  | 6.0  | 9.6  | 15.0  | 24  | ||
密封試驗壓力(MPa)  | 1.6  | 2.5  | 4.0  | 6.4  | 10.0  | 16.0  | ||
進口壓力(MPa)  | 1.6  | 2.5  | 4.0  | 6.4  | 10.0  | 16.0  | ||
出口壓力范圍(MPa)  | 1.0-1.0  | 0.1-1.6  | 0.1-2.5  | 0.5-3.5  | 0.5-35  | 0.5-45  | ||
壓力特性偏差(MPa)△P2P  | GB12246-1989  | |||||||
流量特性偏差(MPa)△P2G  | GB12246-1989  | |||||||
最小壓差(MPa)  | 0.15  | 0.15  | 0.2  | 0.4  | 0.8  | 1.0  | ||
滲漏量  | GB12245-1989  | |||||||
可調(diào)式減壓閥組流量系數(shù)(Cv)
DN  | 15  | 20  | 25  | 32  | 40  | 50  | 65  | 80  | 100  | 125  | 150  | 200  | 250  | 300  | 350  | 400  | 500  | 
Cv  | 1  | 2.5  | 4  | 6.5  | 9  | 16  | 25  | 36  | 64  | 100  | 140  | 250  | 400  | 570  | 780  | 1020  | 1500  | 
可調(diào)式減壓閥組主要零件材料
零件名稱  | 零件材料  | 
閥體閥蓋底蓋  | WCB  | 
閥座閥盤  | 2Cr13  | 
缸套  | 2Cr13/銅合金  | 
活塞  | 合金鑄鐵  | 
導(dǎo)閥座導(dǎo)閥桿  | 2Cr13  | 
主閥彈簧  | 1Cr18Ni9Ti  | 
導(dǎo)閥主彈簧  | 50CrVA  | 
調(diào)節(jié)彈簧  | 60Si12Mn  | 

YZQ可調(diào)式蒸汽減壓閥組外形尺寸(PN1.6-4.0)單位:mm
公稱通徑  | 外形尺寸  | |||
L  | H  | Hl  | ||
1.6/2.5MPa  | 4.0MPa  | |||
15  | 160  | 180  | 295  | 90  | 
20  | 160  | 180  | 330  | 98  | 
25  | 180  | 200  | 330  | 110  | 
32  | 200  | 220  | 330  | 110  | 
40  | 220  | 240  | 345  | 125  | 
50  | 250  | 270  | 345  | 125  | 
65  | 280  | 300  | 350  | 130  | 
80  | 310  | 330  | 385  | 160  | 
100  | 350  | 380  | 385  | 170  | 
125  | 400  | 450  | 400  | 200  | 
150  | 450  | 500  | 415  | 210  | 
200  | 500  | 550  | 475  | 240  | 
250  | 650  | 525  | 290  | |
300  | 800  | 580  | 335  | |
350  | 850  | 620  | 375  | |
400  | 900  | 660  | 405  | |
450  | 900  | 730  | 455  | |
500  | 950  | 750  | 465  | |

可調(diào)式減壓閥組外形尺寸(PN6.4-16.0) 單位:mm
公稱通徑  | 外形尺寸  | |||
L  | H  | Hl  | ||
6.4MPa  | 10.0/16.0MPa  | |||
15  | 180  | 180  | 305  | 105  | 
20  | 180  | 200  | 340  | 105  | 
25  | 200  | 220  | 340  | 120  | 
32  | 220  | 230  | 340  | 120  | 
40  | 240  | 240  | 355  | 135  | 
50  | 270  | 300  | 355  | 135  | 
65  | 300  | 340  | 360  | 140  | 
80  | 330  | 360  | 395  | 17  | 
100  | 380  | 400  | 185  | |
125  | 450  | 415  | 215  | |
150  | 500  | 430  | 225  | |
200  | 550  | 495  | 260  | |
250  | 650  | 545  | 310  | |
300  | 800  | 600  | 355  | |
350  | 850  | 640  | 395  | |
400  | 900  | 690  | 435  | |
500  | 950  | 780  | 495  | |

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案如下一 種可調(diào)式蒸汽專用減壓閥,閥體內(nèi)部包括閥體、活塞、底 蓋、閥瓣和主閥彈簧;底蓋位于閥體底部,活塞、底 蓋、閥瓣及主閥彈簧位于閥體內(nèi),主閥彈簧一端與底 蓋連接, 一端與閥瓣連接,活塞位于閥瓣上方;所述 閥瓣外部為圓柱狀,頂面為平面;所述活塞為下端帶 有柱狀閥桿的形狀,所述閥瓣位于活塞下方。

安裝減壓閥時,可以參考以下減壓站:
(1) 汽水分離器和疏水閥: 安裝在減壓閥的上游,去除懸浮于濕蒸汽中的水分,并在下方安裝疏水閥, 排除冷凝水, 以確保高品質(zhì)的蒸汽經(jīng)過減壓閥。
(2) 波紋管截止閥:安裝在減壓閥的上游和下游,維護或保養(yǎng)時可關(guān)閉系統(tǒng)。
(3) 減壓閥:減壓穩(wěn)壓
(4) 過濾器:安裝在減壓閥前,防止雜質(zhì)保持系統(tǒng)干凈,
(5) 壓力表1:安裝在減壓閥的上游,檢測供汽壓力的正確性。
(6) 壓力表2:安裝在減壓閥的下游,設(shè)定和監(jiān)測下游壓力。
(7) 安全閥:安裝在減壓閥的下游, 設(shè)備受安全閥的保護。如果減壓閥失效,下游壓力可能會超過用汽設(shè)備的允許工作壓力。這將性損壞下游設(shè)備,更重要的是可能對人體造成危害。

訂貨須知:
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的型號,請按型號直接向我司銷售部訂購。
三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問:請:我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案",也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。