更新時(shí)間:2020-02-12
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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址:SH
| 品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 | 
|---|---|---|---|
| 連接形式 | 法蘭 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 | 
| 適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 低壓 | 
| 工作溫度 | 常溫 | 流動(dòng)方向 | 單向 | 
| 驅(qū)動(dòng)方式 | 電子 | 零部件及配件 | 手輪 | 
| 形態(tài) | 柱塞式 | 類(lèi)型 | 直通式 | 
| 密封形式 | 軟密封式 | 公稱通徑 | 50-2000mm | 
| 標(biāo)準(zhǔn) | 021-59260058 | 
Z942W型電動(dòng)楔式雙閘板閘閥 電動(dòng)楔式雙閘板閘閥 電動(dòng)鑄鐵雙閘板閘閥 電動(dòng)閘閥 電動(dòng)煤氣閘閥
產(chǎn)品說(shuō)明
閘閥是一種的啟閉閥,利用閘板來(lái)接通或截?cái)喙苈分械慕橘|(zhì)。閘閥的操作力矩會(huì)隨著閥門(mén)的口徑增大而增大,所以在大口徑管道中,閘閥的操作力矩會(huì)相應(yīng)增大,這對(duì)控制閥桿運(yùn)動(dòng)的控制裝置的要求增大很多,而且閘閥的啟閉也會(huì)變得不夠穩(wěn)定?,F(xiàn)有的大口徑閘閥一般選擇楔式雙閘板結(jié)構(gòu),可以降低閥門(mén)的操作力矩,然而卻無(wú)法滿足更大口徑的管道需求。
適合介質(zhì)為:高爐煤氣、焦?fàn)t煤氣、發(fā)生爐煤氣、水煤氣、油煤氣等各種污煤氣,及液化氣、天然氣、礦井瓦斯等潔凈煤氣。主要用于煤制氣、冶金、焦化等行業(yè)的制氣和城市煤氣輸配管網(wǎng)上。
暗桿閘閥的傳動(dòng)螺紋位于體內(nèi)部,在啟閉過(guò)程中,閥桿只做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),閘板在閥體內(nèi)升降,因此,閥門(mén)的高度尺寸小。暗桿閘閥,通常在閥蓋上方裝設(shè)啟閉位置指示器,以適用于船舶、管溝等空間較小和粉塵含量大的環(huán)境。
型號(hào):Z942W
口徑:DN450-2000 
壓力: 1.0Mpa
材質(zhì):鑄鐵
二、產(chǎn)品特點(diǎn):
1、閥門(mén)底部設(shè)有排污箱,便于清掃污垢雜質(zhì),并可順利通過(guò)管道清掃器。
2、閥桿采用大導(dǎo)程式螺紋傳動(dòng),能實(shí)現(xiàn)快速啟閉。
3、采用磨擦助力極小、能自動(dòng)潤(rùn)滑、且耐煤氣和各種腐蝕氣體的高性能填料,操作靈活,密封可靠。
4、密封性能優(yōu)良,操作中能自動(dòng)鏟除密封面污垢,保持嚴(yán)密的密封。
5、流體阻力小。閘閥閥體內(nèi)部介質(zhì)通道是直通的,介質(zhì)流經(jīng)閘閥時(shí)不改變其流動(dòng)方向,因而流動(dòng)阻力較小。
6、啟閉較省力。啟閉時(shí)閘板運(yùn)動(dòng)方向與介質(zhì)流動(dòng)方向相垂直。與截止閥相比,閘閥的啟閉較為省力。
7、介質(zhì)流動(dòng)方向一般不受限制。介質(zhì)可從閘閥兩側(cè)任意方向流過(guò),均能達(dá)到接通或截?cái)嗟哪康摹1阌诎惭b,適用于介質(zhì)的流動(dòng)方向可能改變的管路中。
性能規(guī)范
型號(hào)  | 公稱壓力 MPa  | 試驗(yàn)壓力  | 工作溫度℃  | 適用介質(zhì)  | |
強(qiáng)度(水)  | 密封(水)  | ||||
Z942W  | 0.1  | 0.2  | 0.11  | ≤100  | 煤氣  | 
主要零件材料
零件名稱  | 材料  | 
閥體  | HT200灰鑄鐵  | 
閥蓋  | HT200灰鑄鐵  | 
手輪  | HT200灰鑄鐵  | 
閥板  | 本體  | 
閥桿  | 45*碳素鋼  | 
填料  | 油浸石棉盤(pán)根  | 
墊片  | 橡膠石棉板  | 

外形尺寸和連接尺寸:1.0MpaGB12232--89GB/T13927-32
公稱通徑  | 尺寸  | 電動(dòng)特性  | |||||||||||
L  | D  | D1  | D2  | b-f  | z-Φd  | H  | H1  | L1  | L2  | Do  | 電機(jī)(KW)  | 單程啟閉時(shí)間(min)  | |
450  | 510  | 615  | 565  | 532  | 32-4  | 20-25  | 1921  | 2389  | 260  | 410  | 450  | (2.2)  | 0.96  | 
500  | 540  | 670  | 620  | 585  | 34-4  | 20-25  | 2103  | 2623  | 260  | 410  | 450  | (2.2)  | 0.8  | 
600  | 600  | 780  | 725  | 685  | 36-5  | 20-30  | 2414  | 3035  | 260  | 410  | 450  | (2.2)  | 0.96  | 
700  | 660  | 895  | 840  | 800  | 40-5  | 24-30  | 2705  | 3427  | 310  | 495  | 550  | (2.2)  | 1.1  | 
800  | 720  | 1010  | 950  | 905  | 44-5  | 24-34  | 2907  | 3732  | 310  | 495  | 550  | (3)  | 1.27  | 
900  | 780  | 1110  | 1050  | 1005  | 46-5  | 28-34  | 3197  | 4122  | 310  | 495  | 550  | (3)  | 1.43  | 
1000  | 840  | 1220  | 1160  | 1115  | 50-5  | 28-34  | 3488  | 4518  | 370  | 590  | 600  | (3)  | 1.58  | 
1200  | 960  | 1450  | 1380  | 1325  | 56-5  | 32-41  | 3907  | 4935  | 370  | 590  | 600  | (5.5)  | 2.08  | 
1400  | 1080  | 1675  | 1590  | 1525  | 62-5  | 36-48  | 4187  | 5615  | 370  | 590  | 600  | (5.5)  | 2.43  | 
1600  | 1000  | 1915  | 1820  | 1750  | 68-5  | 40-54  | 4772  | 64  | 370  | 590  | 600  | (5.5)  | 
  | 
2000  | 915  | 2190  | 2130  | 2090  | 50-  | 48-30  | 7753  | 5856  | 556  | 875  | 
  | (5.5)  | 3.00  | 
Z942W-1型,電動(dòng)法蘭閘閥閥門(mén)由閥門(mén)電動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng),使閥桿上升、下降,從而帶動(dòng)閘板上、下運(yùn)動(dòng),開(kāi)啟、關(guān)閉閥門(mén)。順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn),閘板下降,閥門(mén)關(guān)閉。逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn),閘板上升,閥門(mén)開(kāi)啟。閘閥是常用的截?cái)嚅y之一,主要用來(lái)接通或截?cái)喙苈分械慕橘|(zhì);閘閥適用的壓力、溫度及口徑范圍很大,尤其適用于中、大口徑的管道。明桿閘閥的閥桿帶動(dòng)閘板一起升降,閥桿上的傳動(dòng)螺紋在閥體外部,因此,可根據(jù)閥桿的運(yùn)動(dòng)方向和位置直觀地判斷閘板啟閉和位置,而且傳動(dòng)螺紋便于潤(rùn)滑和不受流體腐蝕,但它要求有較大的安裝空間。平行式雙閘板一般通過(guò)頂楔產(chǎn)生密封力,密封面間相對(duì)移動(dòng)小,不易擦傷,多用于低壓、中小口徑的閘閥。
本實(shí)用新型針對(duì)上述問(wèn)題,提供一種楔式雙閘板閘閥。本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案如下:一種楔式雙閘板閘閥,包括閥體、閥蓋、閥桿、閘板、控制閥桿運(yùn)動(dòng)的控制裝置,所述閘板包括楔式閘板架,所述楔式閘板架左右分別安裝有左閘板、右閘板,所述楔式閘板架與閥桿連接,所述閥體在閘板的兩側(cè)均設(shè)有一個(gè)旁通口,兩個(gè)旁通口通過(guò)外接管道聯(lián)通,外接管道上設(shè)有旁通閥所述閥體下端連接有底座支架。所述閥體下端設(shè)有底座部,所述底座部與底座支架之間通過(guò)螺釘連接。所述底座部與底座支架之間設(shè)有調(diào)整板。所述閥蓋上設(shè)有注水孔。所述閥體、閥蓋上均設(shè)有多條加強(qiáng)筋。所述控制裝置為電動(dòng)裝置。
電動(dòng):
1. 殼體精密鑄造工藝,外觀光潔,組織均勻,滿足高中低壓要求;
2. 特殊材料配對(duì),確保密封面高硬度及硬度差;精密研磨,光潔如鏡,耐磨耐蝕,有效延長(zhǎng)使用壽命;
3. 背密封設(shè)計(jì),有效保護(hù)密封填料,杜絕跑冒滴漏;
4. 雙閘板設(shè)計(jì),密封面自動(dòng) 99% 吻合,特別方便在線檢修;
5. 高壓水強(qiáng)度,高壓氣體強(qiáng)度,無(wú)損檢測(cè)等多道檢測(cè),全面控制鑄鋼件質(zhì)量;
6. 閥桿表面經(jīng)精密磨削,抗擦傷,有效地減輕啟閉力矩,操作更輕松;
7. 采用特殊緩蝕填料結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),耐溫耐壓,無(wú)腐蝕,自動(dòng)潤(rùn)滑,減輕啟閉摩擦,避免對(duì)閥桿表面的腐蝕,進(jìn)而免除外漏;
8. 雙向承壓密封設(shè)計(jì),滿足各類(lèi)特殊工況的苛刻要求;
9. 嚴(yán)格手工配研,確保雙側(cè)密封面吻合度 90% 以上,實(shí)現(xiàn)氣泡級(jí)出廠密封檢測(cè)。
10. 各類(lèi)自控智能型電裝選擇,實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程自動(dòng)控制及自動(dòng)檢測(cè)。
當(dāng)閥門(mén)開(kāi)啟力矩較大時(shí),可以先開(kāi)啟旁通閥,以減小閘板左右兩側(cè)的壓力差,從而減小閥門(mén)的開(kāi)啟力矩。以上所述僅為本實(shí)用新型的一種實(shí)施例,并非用來(lái)限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍;本實(shí)用新型的保護(hù)范圍由要求書(shū)中的權(quán)利要求限定,并且凡是依實(shí)用新型所作的等效變化與修改,都在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。上海申弘閥門(mén)有限公司對(duì)閥門(mén)投入使用一年內(nèi)負(fù)責(zé)保修,但不超過(guò)發(fā)貨期18個(gè)月。在保修期內(nèi),因產(chǎn)品質(zhì)量原因均可免費(fèi)修理或更換零件。
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