更新時間:2022-06-07
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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址:SH
| 品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 | 
|---|---|---|---|
| 連接形式 | 法蘭 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 | 
| 適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 高壓 | 
| 工作溫度 | 常溫 | 流動方向 | 雙向 | 
| 驅(qū)動方式 | 手動 | 零部件及配件 | 閥桿 | 
| 形態(tài) | 柱塞式 | 類型 | 直通式 | 
| 密封形式 | 軟密封式 | 公稱通徑 | 15-800mm | 
| 標準 | 國標 | 
YK43F高壓氣體減壓閥 產(chǎn)品說明
本發(fā)明公開了一種高壓氣體減壓閥,包括閥體和設置在閥體上的閥蓋,閥體設置有內(nèi)腔、外腔、一個進氣口和兩個出氣口,進氣口與內(nèi)腔連通,兩個出氣口均與外腔連通,閥蓋內(nèi)設置有彈簧,外腔中設置有活塞,彈簧的一端通過上彈簧座抵靠在閥蓋內(nèi)壁,彈簧的另一端通過下彈簧座和多片調(diào)整墊抵靠在活塞上,活塞通過彈簧壓在外腔的腔口處,活塞與閥體的內(nèi)壁之間設置有密封圈,外腔與閥蓋內(nèi)部通過活塞和密封圈隔開,閥蓋的頂部設置有呼吸孔,閥蓋內(nèi)部通過呼吸孔與外界空氣連通,活塞設置有用于連通外腔和內(nèi)腔的氣流通道,氣流通道內(nèi)設置有閥芯,閥芯與氣流通道之間存在縫隙。

空氣減壓器是將高壓氣瓶中的氣體進行減壓和進行流量調(diào)節(jié)的裝置。氣體減壓器的種類比較多,其運用目的不同,對減壓器的要求也不同。如果進入氣體的壓力瞬時增大的話,會導致輸出壓力增大,這時,如果閥芯不能及時起到調(diào)節(jié)作用,減壓器的效率就會大大降低。主要用于氣體管路,如空氣/氮氣/氧氣/氫氣/液化氣/天然氣等氣體。本系列減壓閥屬于先導活塞式減壓閥。通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設定出口壓力,利用膜片傳感出口壓力變化,通過導閥啟閉驅(qū)動活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小,實現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。上海申弘閥門有限公司主營閥門有:減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,水減壓閥,蒸汽減壓閥氣體減壓閥主要用于氣體管路,如空氣減壓閥、氮氣減壓閥、氧氣減壓閥、氫氣減壓閥、液化氣減壓閥、天然氣減壓閥等氣體
發(fā)明內(nèi)容本實用新型為了提高空氣減壓器的工作效率,提供了一種大流量高壓空氣減壓器,包括減壓器本體,及高壓減壓裝置、進氣壓力表和出氣壓力表、以及手柄構成,其高壓減壓裝置由閥體、閥蓋、閥芯、和閥座構成,減壓閥由彈簧壓板、彈簧和頂桿構成,彈簧設置在上、下兩個彈簧壓板之間,下彈簧壓板下面設置有頂桿,其特征在于在閥芯的頂端套設有彈簧;閥芯和上彈簧壓板之間設置有柱塞;進氣壓力表和濾芯連接。本實用新型的有益效果在于主要部件采用優(yōu)質(zhì)耐腐蝕不銹鋼材料生產(chǎn),具有耐腐蝕、耐高壓優(yōu)點;采用柱塞式減壓結(jié)構,具有流量大、壓力穩(wěn)定、使用壽命長、維護成本低等優(yōu)點;閥蓋上設計有安裝螺紋使得安裝非常方便;閥體上進氣口設置有濾芯,以過濾氣體中的雜質(zhì),提高使用壽命;閥體上安裝有進氣壓力表和出氣壓力表,可方便觀測減壓前壓力和減壓后壓力。

氣體是物質(zhì)的一個態(tài)。氣體與液體一樣是流體:它可以流動,可變形。與液體不同的是氣體可以被壓縮。假如沒有限制(容器或力場)的話,氣體可以擴散,其體積不受限制。氣態(tài)物質(zhì)的原子或分子相互之間可以自由運動。氣態(tài)物質(zhì)的原子或分子的動能比較高。 氣體形態(tài)可過通其體積、溫度和其壓強所影響。這幾項要素構成了多項氣體定律,而三者之間又可以互相影響。氣體有實際氣體和理想氣體之分。理想氣體被假設為氣體分子之間沒有相互作用力,氣體分子自身沒有體積,當實際氣體壓力不大,分子之間的平均距離很大,氣體分子本身的體積可以忽略不計,溫度又不低,導致分子的平均動能較大,分子之間的吸引力相比之下可以忽略不計,實際氣體的行為就十分接近理想氣體的行為,可當作理想氣體來處理。
【高壓氣體減壓閥】的基本性能
減壓閥( reducing valve)是采用控制閥體內(nèi)的啟閉件的開度來調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量,將介質(zhì)的壓力降低,同時借助閥后壓力的作用調(diào)節(jié)啟閉件的開度,使閥后壓力保持在一定范圍內(nèi),在進口壓力不斷變化的情況下,保持出口壓力在設定的范圍內(nèi),
?。?) 調(diào)壓范圍:它是指減壓閥輸出壓力P2的可調(diào)范圍,在此范圍內(nèi)要求達到規(guī)定的精度。調(diào)壓范圍主要與調(diào)壓彈簧的剛度有關。
?。?) 壓力特性:它是指流量g為定值時,因輸入壓力波動而引起輸出壓力波動的特性。輸出壓力波動越小,減壓閥的特性越好。輸出壓力必須低于輸入壓力—定值才基本上不隨輸入壓力變化而變化。
?。?) 流量特性:它是指輸入壓力—定時,輸出壓力隨輸出流量g的變化而變化的持性。當流量g發(fā)生變化時,輸出壓力的變化越小越好。一般輸出壓力越低,它隨輸出流量的變化波動就越小。

YK43F高壓氣體減壓閥主要技術參數(shù)和性能指標
公稱壓力(Mpa)  | 1.6  | 2.5  | 4.0  | 6.4  | 10.0  | 16.0  | 
殼體試驗壓力(Mpa)*  | 2.4  | 3.75  | 6.0  | 9.6  | 15.0  | 24  | 
密封試驗壓力(Mpa)  | 1.6  | 2.5  | 4.0  | 6.4  | 10.0  | 16.0  | 
高進口壓力(Mpa)  | 1.6  | 2.5  | 4.0  | 6.4  | 10.0  | 16.0  | 
出口壓力范圍(Mpa)  | 0.1-1.0  | 0.1-1.6  | 0.1-2.5  | 0.5-3.5  | 0.5-3.5  | 0.5-4.5  | 
壓力特性偏差(Mpa)△P2P  | GB12246-1989  | |||||
流量特性偏差(Mpa)P2G  | GB12246-1989  | |||||
小壓差(Mpa)  | 0.15  | 0.15  | 0.2  | 0.4  | 0.8  | 1.0  | 
滲漏量  | X/F(聚四氟乙稀/橡膠):O Y(硬密封):GB12245-1989  | |||||
*:殼體試驗不包括膜片、頂蓋
流量系數(shù)(Cv)
DN  | 15  | 20  | 25  | 32  | 40  | 50  | 65  | 80  | 100  | 125  | 150  | 200  | 250  | 300  | 350  | 400  | 500  | 
Cv  | 1  | 2.5  | 4  | 6.5  | 9  | 16  | 25  | 36  | 64  | 100  | 140  | 250  | 400  | 570  | 780  | 1020  | 1500  | 
主要零件材料
零件名稱  | 零件材料  | 
閥體閥蓋底蓋  | WCB/FCB*  | 
閥座閥盤  | 2Cr13/304*  | 
缸套  | 2Cr13/25(鍍硬鉻)/304*  | 
活塞  | 2Cr13/銅合金/銅合金*  | 
活塞環(huán)  | 合金鑄鐵/對位聚苯*  | 
導閥座導閥桿  | 2Cr13/304*  | 
膜片  | 1Cr18Ni9Ti  | 
主閥導閥彈簧  | 50CrVA  | 
調(diào)節(jié)彈簧  | 60Si2Mn  | 
密封墊(X/F型號)  | 橡膠/聚四氟乙稀  | 
導閥體導閥蓋  | 25/304*  | 

外形尺寸(PN1.6-4.0)
公稱通徑DN  | 外形尺寸  | |||
L  | H  | Hl  | ||
1.6/2.5MPa  | 4.0MPa  | |||
15  | 160  | 180  | 290  | 90  | 
20  | 160  | 180  | 300  | 98  | 
25  | 180  | 200  | 300  | 110  | 
32  | 200  | 220  | 300  | 110  | 
40  | 220  | 240  | 320  | 125  | 
50  | 250  | 270  | 320  | 125  | 
65  | 280  | 300  | 325  | 130  | 
80  | 310  | 330  | 365  | 160  | 
100  | 350  | 380  | 365  | 170  | 
125  | 400  | 450  | 475  | 200  | 
150  | 450  | 500  | 475  | 210  | 
200  | 500  | 550  | 515  | 240  | 
250  | 650  | 560  | 290  | |
300  | 800  | 705  | 335  | |
350  | 850  | 745  | 375  | |
400  | 900  | 780  | 405  | |
450  | 900  | 730  | 455  | |
500  | 950  | 835  | 465  | |

外形尺寸(PN6.4-16.0)
公稱通徑DN  | 外形尺寸  | |||
L  | H  | Hl  | ||
6.4MPa  | 10.0/16.0MPa  | |||
15  | 180  | 180  | 300  | 100  | 
20  | 180  | 200  | 310  | 105  | 
25  | 200  | 220  | 31  | 120  | 
32  | 220  | 230  | 310  | 120  | 
40  | 240  | 240  | 335  | 135  | 
50  | 270  | 300  | 335  | 135  | 
65  | 300  | 340  | 340  | 140  | 
80  | 330  | 360  | 380  | 170  | 
100  | 380  | 380  | 185  | |
125  | 450  | 490  | 215  | |
150  | 500  | 490  | 225  | |
200  | 550  | 535  | 260  | |
250  | 650  | 580  | 310  | |
300  | 800  | 725  | 355  | |
350  | 850  | 765  | 395  | |
400  | 900  | 800  | 435  | |
500  | 950  | 855  | 495  | |

以下內(nèi)容中討論的全部為理想氣體,但不應忘記,實際氣體與之有差別,用理想氣體討論得到的結(jié)論只適用于壓力不高,溫度不低的實際氣體。pV=nRT
遵從理想氣體狀態(tài)方程是理想氣體的基本特征。理想氣體狀態(tài)方程里有四個變量——氣體的壓力p、氣體的體積V、氣體的物質(zhì)的量n以及溫度T和一個常量(氣體常為R),只要其中三個變量確定,理想氣體就處于一個狀態(tài),因而該方程叫做理想氣體狀態(tài)方程。溫度T和物質(zhì)的量n的單位是固定不變的,分別為K和mol,而氣體的壓力p和體積V的單位卻有多種取法,這時,狀態(tài)方程中的常量R的取值(包括單位)也就跟著改變,在進行運算時,千萬要注意正確取用R值

壓力調(diào)整步驟
按照以下步驟慢慢轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺絲,即可完成設定。不當?shù)恼{(diào)整操作可能形成水擊或砰砰作響聲等,可能對減壓閥或其他設備造成損壞。
(1)關閉減壓閥前后截斷閥,在保證安全閥不起跳的情況下,開啟旁路管線截斷閥并保持足夠的時間,以完成利用流通介質(zhì)對管道中的異物或銹層的吹掃去除。吹掃完成后,關閉旁路管線截斷閥。
(2)緩慢打開安裝在減壓閥前的截斷閥,并調(diào)整減壓閥后截斷閥的開啟度,保持管道有小流量通過。
(3)松鎖緊螺母,緩慢轉(zhuǎn)動調(diào)整螺絲,并觀察閥后的壓力表,直到要求的設定植為止(順時針轉(zhuǎn)動壓力上升,逆時針轉(zhuǎn)動壓力下降)。對于帶手柄的型號,由于正常狀態(tài)下,手柄處于自鎖位置,因此調(diào)整壓力時,應首先按下手柄,松開自鎖,再緩慢轉(zhuǎn)動調(diào)整螺絲,并觀察閥后近的壓力表,直到要求的設定植為止(順時針轉(zhuǎn)動手柄時,閥后壓力上升;逆時針轉(zhuǎn)動手柄時,閥后壓力下降。
(4)緩慢打開減壓閥后截斷閥,并按照步驟(3)進一步調(diào)整閥后壓力,直到要求的設定植為止。
(5)完成調(diào)整后,擰緊鎖緊螺母。對于帶手柄的型號,拉出手柄,利用內(nèi)部裝置鎖緊;如果手柄沒有鎖緊,左右轉(zhuǎn)動手柄,即可完成自鎖動作。

訂貨須知:
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設計單位選定公司的型號,請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關。產(chǎn)品所屬氣體減壓閥系列,感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何 疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務。如需要了解更多其它減壓閥類產(chǎn)品的信息可以點擊減壓閥查看。