更新時(shí)間:2022-05-29
訪(fǎng)問(wèn)量:6343
廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家
生產(chǎn)地址:SH
| 品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 | 
|---|---|---|---|
| 連接形式 | 法蘭 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 | 
| 適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 低壓 | 
| 工作溫度 | 常溫 | 流動(dòng)方向 | 單向 | 
| 驅(qū)動(dòng)方式 | 手動(dòng) | 零部件及配件 | 手輪 | 
| 形態(tài) | 柱塞式 | 類(lèi)型 | 直通式 | 
| 密封形式 | 軟密封式 | 公稱(chēng)通徑 | 15-800mm | 
| 標(biāo)準(zhǔn) | 國(guó)標(biāo) | 
LPG液化石油氣減壓閥產(chǎn)品說(shuō)明
通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力,利用膜片傳感出口壓力變化,通過(guò)導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動(dòng)活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過(guò)流面積的大小,實(shí)現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能?!疽夯瘹鉁p壓閥】主要用于氣體管路,如空氣/氮?dú)?氧氣/氫氣/液化氣/天然氣等氣體。本系列減壓閥屬于先導(dǎo)活塞式減壓閥。通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力,利用膜片傳感出口壓力變化,通過(guò)導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動(dòng)活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過(guò)流面積的大小,實(shí)現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。
上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有:減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,水減壓閥,蒸汽減壓閥氣體減壓閥主要用于氣體管路,如空氣減壓閥、氮?dú)鉁p壓閥、氧氣減壓閥、氫氣減壓閥、液化氣減壓閥、天然氣減壓閥等氣體B/T2203-1999《減壓閥結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度》為主的通用類(lèi)。本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種天然氣管道架空安全系統(tǒng),以解決現(xiàn)有天然氣供應(yīng)系統(tǒng)安全性低和高峰期天然氣氣體流量不足的問(wèn)題。

為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是:
提供一種天然氣管道架空安全系統(tǒng),包括與用戶(hù)端連通的主供氣系統(tǒng)和與主供氣系統(tǒng)連通的輔助供氣系統(tǒng);
主供氣系統(tǒng)管路上依次設(shè)有過(guò)濾器、壓力表、電磁閥、低壓切斷閥和流量檢測(cè)計(jì);主供氣系統(tǒng)管路上的壓力表和低壓切斷閥均與電磁閥連鎖相連;主供氣系統(tǒng)管路上設(shè)有避雷針;輔助供氣系統(tǒng)包括高壓氣罐、減壓閥和控制系統(tǒng);高壓氣罐和減壓閥之間的管路上依次設(shè)有過(guò)濾器、壓力表和高壓切斷閥;減壓閥包括設(shè)于并聯(lián)管路上的減壓閥和第二減壓閥;減壓閥和控制系統(tǒng)之間的管路上依次設(shè)有流量檢測(cè)計(jì)、截止閥、安全閥和壓力表;控制系統(tǒng)和主供氣系統(tǒng)之間的管路上設(shè)有調(diào)節(jié)閥;壓力表、流量檢測(cè)計(jì)和調(diào)節(jié)閥均與控制系統(tǒng)電氣連接;控制系統(tǒng)包括控制模塊,分別與控制模塊連接的數(shù)模轉(zhuǎn)換模塊、存儲(chǔ)模塊、GPS模塊和通訊模塊;主供氣系統(tǒng)和輔助供氣系統(tǒng)管路上均設(shè)有若干支撐管路的支架。
目前國(guó)內(nèi)大多數(shù)減壓閥生產(chǎn)廠(chǎng)家均按本標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)生產(chǎn),但本標(biāo)準(zhǔn)也不盡*,規(guī)格不全。氣體減壓閥大公稱(chēng)通徑為DN500,水用減壓閥大公稱(chēng)通徑DN1000。根據(jù)廠(chǎng)家所生產(chǎn)的減壓閥規(guī)格及掌握的資料來(lái)看,各廠(chǎng)家連接尺寸也不盡統(tǒng)一,建議通用機(jī)械研究所對(duì)JB/T2203-1999《減壓閥結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度》進(jìn)行修訂。建議設(shè)計(jì)院及用戶(hù)按標(biāo)準(zhǔn)選用,減壓閥生產(chǎn)廠(chǎng)家按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造。

液化石油氣英文名稱(chēng):liquefied petroleum gas;LPG定義:煉廠(chǎng)氣、天然氣中的輕質(zhì)烴類(lèi)在常溫、常壓下呈氣體狀態(tài),在加壓和降溫的條件下,可凝成液體狀態(tài),它的主要成分是丙烷和丁烷。常溫下對(duì)天然石油氣或石油煉制過(guò)程中產(chǎn)生的石油氣施加壓力,使其以液體狀態(tài)存在時(shí)稱(chēng)液化石油氣。
中文名稱(chēng):液化石油氣
英文名稱(chēng):Liquefied petroleum gas
中文名稱(chēng)2:壓凝汽油
英文名稱(chēng)2:Compressed petroleum gas
法語(yǔ)名稱(chēng):Gaz de pétrole liquidesGPL
CAS:68476-85-7
EINECS:270-704-2
分子式:C3、C4

設(shè)計(jì)選用要點(diǎn)
( 1 )工程式中應(yīng)用的水力控制閥是經(jīng)過(guò)制造廠(chǎng)檢驗(yàn)合格,各種標(biāo)識(shí)齊全,技術(shù)資料符合要求的產(chǎn)品。
( 2 )根據(jù)功能要求,選擇閥門(mén)種類(lèi),再根據(jù)管道輸送介質(zhì)、溫度、建筑標(biāo)準(zhǔn)和業(yè)主 要要求 等,確定閥門(mén)的閥體和密封部位的材質(zhì)。常用的閥 體材料有鑄鐵 、銅鐵、銅、塑料等。常用的密封面和襯里材料有銅合金、塑料、鋼、硬質(zhì)合金、橡膠等。閥 體材料應(yīng)與管道材料相匹配。
( 3 )閥門(mén)的公稱(chēng)壓力有0.6、1.0、1.6、2.5和4.0MPa等不同級(jí)別,管道輸送的介質(zhì),其工作壓力應(yīng)小于閥門(mén)的公稱(chēng)壓力值。
( 4 )工程中水力控制閥的設(shè)置應(yīng)當(dāng)有足夠的空間,以便管理、操作、安裝和維修,并應(yīng)符合管路對(duì)閥門(mén)的要求。
( 5 )管路采用法蘭連接時(shí),應(yīng)采用法蘭連接的水力控制閥;管路采用溝槽式連接時(shí),應(yīng)采用溝槽式連接的水力控制閥。
( 6 )活塞式可調(diào)式減壓閥應(yīng)設(shè)置在介質(zhì)單向流動(dòng)的管路上。
( 7 )活塞式可調(diào)式減壓閥主閥體上的箭頭方向必須與管路系統(tǒng)流向*。
( 8 )接水力控制閥管段不 應(yīng)有氣堵 、氣阻現(xiàn)象。在管網(wǎng)高位置 等存氣段 應(yīng)設(shè)置自動(dòng)排氣閥。
( 9 )閥門(mén)水平安裝時(shí),閥蓋、閥桿應(yīng)朝上。垂直安裝時(shí),閥蓋、閥桿應(yīng)朝外。
( 10 )閥門(mén)安裝前應(yīng)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。
( 11 )閥門(mén)的強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)符合以下規(guī)定。
A、閥門(mén)的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱(chēng)壓力的1.5倍;
B、閥門(mén)的嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為公稱(chēng)壓力的1.5倍;
C、試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)應(yīng)保持不變,且殼體填料及閥瓣密封面無(wú)滲漏;
D、閥門(mén)試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間按上表。

LPG液化石油氣減壓閥主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)
公稱(chēng)壓力(Mpa)  | 1.6  | 2.5  | 4.0  | 6.4  | 10.0  | 16.0  | 
殼體試驗(yàn)壓力(Mpa)*  | 2.4  | 3.75  | 6.0  | 9.6  | 15.0  | 24  | 
密封試驗(yàn)壓力(Mpa)  | 1.6  | 2.5  | 4.0  | 6.4  | 10.0  | 16.0  | 
高進(jìn)口壓力(Mpa)  | 1.6  | 2.5  | 4.0  | 6.4  | 10.0  | 16.0  | 
出口壓力范圍(Mpa)  | 0.1-1.0  | 0.1-1.6  | 0.1-2.5  | 0.5-3.5  | 0.5-3.5  | 0.5-4.5  | 
壓力特性偏差(Mpa)△P2P  | GB12246-1989  | |||||
流量特性偏差(Mpa)P2G  | GB12246-1989  | |||||
小壓差(Mpa)  | 0.15  | 0.15  | 0.2  | 0.4  | 0.8  | 1.0  | 
滲漏量  | X/F(聚四氟乙稀/橡膠):O Y(硬密封):GB12245-1989  | |||||
*:殼體試驗(yàn)不包括膜片、頂蓋
流量系數(shù)(Cv)
DN  | 15  | 20  | 25  | 32  | 40  | 50  | 65  | 80  | 100  | 125  | 150  | 200  | 250  | 300  | 350  | 400  | 500  | 
Cv  | 1  | 2.5  | 4  | 6.5  | 9  | 16  | 25  | 36  | 64  | 100  | 140  | 250  | 400  | 570  | 780  | 1020  | 1500  | 

主要零件材料
零件名稱(chēng)  | 零件材料  | 
閥體閥蓋底蓋  | WCB/FCB*  | 
閥座閥盤(pán)  | 2Cr13/304*  | 
缸套  | 2Cr13/25(鍍硬鉻)/304*  | 
活塞  | 2Cr13/銅合金/銅合金*  | 
活塞環(huán)  | 合金鑄鐵/對(duì)位聚苯*  | 
導(dǎo)閥座導(dǎo)閥桿  | 2Cr13/304*  | 
膜片  | 1Cr18Ni9Ti  | 
主閥導(dǎo)閥彈簧  | 50CrVA  | 
調(diào)節(jié)彈簧  | 60Si2Mn  | 
密封墊(X/F型號(hào))  | 橡膠/聚四氟乙稀  | 
導(dǎo)閥體導(dǎo)閥蓋  | 25/304*  | 

外形尺寸(PN1.6-4.0)
公稱(chēng)通徑DN  | 外形尺寸  | |||
L  | H  | Hl  | ||
1.6/2.5MPa  | 4.0MPa  | |||
15  | 160  | 180  | 290  | 90  | 
20  | 160  | 180  | 300  | 98  | 
25  | 180  | 200  | 300  | 110  | 
32  | 200  | 220  | 300  | 110  | 
40  | 220  | 240  | 320  | 125  | 
50  | 250  | 270  | 320  | 125  | 
65  | 280  | 300  | 325  | 130  | 
80  | 310  | 330  | 365  | 160  | 
100  | 350  | 380  | 365  | 170  | 
125  | 400  | 450  | 475  | 200  | 
150  | 450  | 500  | 475  | 210  | 
200  | 500  | 550  | 515  | 240  | 
250  | 650  | 560  | 290  | |
300  | 800  | 705  | 335  | |
350  | 850  | 745  | 375  | |
400  | 900  | 780  | 405  | |
450  | 900  | 730  | 455  | |
500  | 950  | 835  | 465  | |
外形尺寸(PN6.4-16.0)
公稱(chēng)通徑DN  | 外形尺寸  | |||
L  | H  | Hl  | ||
6.4MPa  | 10.0/16.0MPa  | |||
15  | 180  | 180  | 300  | 100  | 
20  | 180  | 200  | 310  | 105  | 
25  | 200  | 220  | 31  | 120  | 
32  | 220  | 230  | 310  | 120  | 
40  | 240  | 240  | 335  | 135  | 
50  | 270  | 300  | 335  | 135  | 
65  | 300  | 340  | 340  | 140  | 
80  | 330  | 360  | 380  | 170  | 
100  | 380  | 380  | 185  | |
125  | 450  | 490  | 215  | |
150  | 500  | 490  | 225  | |
200  | 550  | 535  | 260  | |
250  | 650  | 580  | 310  | |
300  | 800  | 725  | 355  | |
350  | 850  | 765  | 395  | |
400  | 900  | 800  | 435  | |
500  | 950  | 855  | 495  | |

1、關(guān)閉減壓閥前的閘閥,開(kāi)啟減壓閥后的閘閥,制造下游低壓環(huán)境;
2、將調(diào)節(jié)螺釘按逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)至上位置(相對(duì)低出口壓力),然后關(guān)閉減壓閥后閘閥;
3、慢慢開(kāi)啟減壓閥前的閘閥至全開(kāi);
4、順時(shí)針慢慢旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘,將出口壓力調(diào)至所需要的壓力(以閥后表壓為準(zhǔn));調(diào)整好后,將鎖緊螺母鎖緊,打開(kāi)減壓閥后閘閥;
5、如在調(diào)整時(shí)出口壓力高于設(shè)定壓力,須從*步開(kāi)始重新調(diào)整,即只能從低壓向高壓調(diào)。

一、①產(chǎn)品名稱(chēng)與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào),請(qǐng)型號(hào)直接向我司銷(xiāo)售部訂購(gòu)。
三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門(mén)公司專(zhuān)家為您審核把關(guān)。產(chǎn)品所屬系列,感謝您訪(fǎng)問(wèn)我們申弘閥門(mén)的如有任何疑問(wèn).您可以致電給我們,我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。如需要了解更多其它減壓閥類(lèi)產(chǎn)品的信息可以點(diǎn)擊減壓閥查看。