更新時間:2020-02-05
訪問量:5103
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址:SH
| 品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 | 
|---|---|---|---|
| 連接形式 | 對夾 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 | 
| 適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 低壓 | 
| 工作溫度 | 常溫 | 流動方向 | 雙向 | 
| 驅(qū)動方式 | 氣動 | 零部件及配件 | 定位器 | 
| 形態(tài) | 柱塞式 | 類型 | 直通式 | 
| 密封形式 | 硬密封式 | 公稱通徑 | 50-800mm | 
| 標準 | 021-59260058 | 
一、Z673X氣動漿液閘閥產(chǎn)品用途: 
漿液閥廣泛適用于石油、化工、火力發(fā)電廠等油品、水、蒸汽管路上作接通或截斷管路中介質(zhì)的啟閉裝置 。氣動漿液閥該產(chǎn)品在生產(chǎn)與應(yīng)用過程中不斷消化與吸收國內(nèi)外類似產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及制造工藝的特點。不斷提高產(chǎn)品的科技含量,從一些技術(shù)細節(jié)著手,完善了閥門的綜合性能。該產(chǎn)品通過配用電磁閥等附件可以完成開、關(guān)兩位置的動作的自動控制。用戶可根據(jù)實際需要進行選擇。 Z673H系列氣動漿液閥品種齊全。主體采用鑄鐵、鑄銅、不銹鋼等。通徑從DN50~DN10000。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于化工、煤炭、制糖、污水、造紙等領(lǐng)域,是一種理想的密封閥門。特別適合于造紙行業(yè)在管道上作調(diào)節(jié)和節(jié)流使用。手動閥門用手轉(zhuǎn)動手輪,電動閥門由閥門電動裝置驅(qū)動,使閥桿上升、下降,從而帶動閘板上、下運動,開啟、關(guān)閉閥門。順時針方向旋轉(zhuǎn),閘板下降,閥門關(guān)閉。逆時針方向旋轉(zhuǎn),閘板上升,閥門開啟。
Z673X氣動漿液閘閥主要結(jié)構(gòu)與特點:
本閥主要由左、右閥體、U型密封圈、閘板、鋼螺母、閥桿、支架、氣缸等件組成,閥門啟閉靠氣缸動作來完成。
本閥結(jié)構(gòu)特點:
1、采用對夾式結(jié)構(gòu),體積小,重量輕。
2、*敞開的通道,可以防止介質(zhì)在閥內(nèi)沉積。
3、新研制的U型封圈,可以保證閥門的良好密封性。
4、閘板的外密封,則是通過嵌在閥體內(nèi)具有彈性的密封條來實現(xiàn),并可借助于螺釘,壓板進行調(diào)整。
5、流阻小。
6、安裝維修方便。
主要零件材料:
序號  | 零件名稱  | 材料  | 序號  | 零件名稱  | 材料  | 備注  | 
1  | 閥體  | HT250  | 5  | 支架  | 
  | 注1:橡膠的牌號取決于介質(zhì)和溫度。  | 
2  | 密封圈  | 橡膠(注1)  | 6  | 閥桿  | 
  | |
3  | 閘板  | 不銹鋼(注2)  | 7  | 螺母  | ZHMn58-2-2  | |
4  | 密封條  | 聚四氟乙烯  | 8  | 手輪  | QT40-17  | 
閥門選配驅(qū)動裝置型號配置表:
★氣缸是以壓縮空氣為介質(zhì),將其能量轉(zhuǎn)換成機械能,實現(xiàn)直線運動的裝置,是廣泛應(yīng)用于各種氣動系統(tǒng)的執(zhí)行元件,是實現(xiàn)工業(yè)自動化的基礎(chǔ)元件。
閥門通徑DN  | 氣缸規(guī)格(缸徑×行程)  | 閥門通徑DN  | 氣缸規(guī)格(缸徑行程)  | 
50  | Φ65×50  | 200  | Φ160×200  | 
65  | Φ65×65  | 250  | Φ200×250  | 
80  | Φ80×80  | 300  | Φ200×250  | 
100  | Φ100×100  | 350  | Φ220×350  | 
125  | Φ125×125  | 400  | Φ250×400  | 
150  | Φ125×150  | 
  | 
  | 
★技術(shù)參數(shù)
氣缸內(nèi)徑(mm)  | Φ40  | Φ50  | Φ63  | Φ80  | Φ100  | Φ125  | Φ160  | Φ200  | Φ250  | |
理論活塞作用力(N)(以工作壓力為0.4MPa時為準  | 推力  | 490  | 760  | 1215  | 1960  | 3077  | 4800  | 7869  | 12308  | 19227  | 
拉力  | 410  | 680  | 1030  | 1770  | 2675  | 4400  | 7379  | 10035  | 18463  | |
工作介質(zhì)  | 經(jīng)凈化含油霧壓縮空氣  | |||||||||
工作壓力(MPa)  | 0.15-1  | |||||||||
環(huán)境溫度(℃)  | -10-+80  | |||||||||
相對濕度  | 95  | |||||||||
活塞運動速度(mm/g)  | 50-500  | |||||||||
耐久性(KM)  | 600  | |||||||||
★氣缸行程選用范圍
氣缸內(nèi)徑  | Φ40  | Φ50  | Φ63  | Φ80  | Φ100  | Φ125  | Φ160  | Φ200  | Φ250  | 
行程選用范圍  | 400  | 500  | 800  | 800  | 1500  | 1500  | 2000  | 2000  | 2500  | 
★氣缸正確使用注意事項:
(1)負載運動方向必須與活塞桿的運動方向*,以免活塞桿產(chǎn)生扭曲現(xiàn)象。
(2)使用過濾器,減壓器,潤滑器組合(F-R-E組合)以調(diào)整空氣品質(zhì),增長使用壽命。
(3)選用出力比實際負載大的氣缸,以免氣壓不足時發(fā)生危險。
(4)注意使用環(huán)境溫度,氣缸內(nèi)活塞環(huán)及密封部分材料的使用溫度一般限制在-5℃—+60℃以內(nèi)。
(5)有腐蝕氣體環(huán)境,氣缸內(nèi)活塞及密封部分的材料,一般采用PTFE。
每1mm行程所需空氣消費量
缸徑  | 空氣壓力kg/cm2  | ||||||||
  | 1  | 2  | 3  | 4  | 5  | 6  | 7  | 8  | 9  | 
12  | 0.445  | 0.665  | 0.885  | 1.104  | 1.324  | 1.543  | 1.763  | -  | -  | 
16  | 0.792  | 1.182  | 1.573  | 1.963  | 2.352  | 2.743  | 3.133  | -  | -  | 
20  | 1.24  | 1.86  | 2.45  | 3.07  | 3.68  | 4.29  | 4.90  | 5.51  | 6.13  | 
25  | 1.94  | 2.89  | 3.83  | 4.79  | 5.75  | 6.71  | 7.67  | 8.61  | 9.57  | 
30  | 2.78  | 4.15  | 5.53  | 6.90  | 8.27  | 9.64  | 11.02  | 12.39  | 13.76  | 
32  | 3.18  | 4.73  | 6.28  | 7.85  | 9.41  | 10.98  | 12.55  | 14.10  | 15.66  | 
40  | 4.95  | 7.40  | 9.83  | 12.26  | 14.69  | 17.16  | 19.60  | 22.04  | 24.47  | 
50  | 7.73  | 11.55  | 15.35  | 19.15  | 22.95  | 26.80  | 30.63  | 34.42  | 38.24  | 
63  | 12.27  | 18.34  | 24.37  | 30.41  | 63.44  | 42.55  | 48.62  | 54.55  | 60.71  | 
80  | 19.78  | 29.57  | 29.30  | 49.03  | 58.76  | 68.61  | 78.40  | 88.13  | 97.85  | 
100  | 30.9  | 46.2  | 61.4  | 76.6  | 91.8  | 107.2  | 122.5  | 137.7  | 152.9  | 
125  | 48.3  | 72.2  | 96.0  | 119.7  | 143.5  | 167.5  | 191.4  | 215.2  | 238.9  | 
150  | 69.5  | 103.9  | 138.2  | 172.5  | 206.9  | 241.2  | 275.5  | 309.8  | 344.1  | 
160  | 79.1  | 118.3  | 157.2  | 196.1  | 235.0  | 274.4  | 313.6  | 352.6  | 391.5  | 
180  | 100.0  | 149.7  | 199.0  | 248.2  | 297.5  | 347.4  | 369.9  | 446.2  | 495.4  | 
200  | 123.6  | 184.8  | 245.6  | 306.4  | 367.2  | 428.8  | 490.0  | 550.8  | 611.6  | 
氣動漿液閥外型及連接尺寸:
引用標準: 
設(shè)計制造:JB/T 8691-98 
結(jié)構(gòu)長度:GB/T 15188.2-94 
法蘭連接尺寸:GB/T 9113-2000 
閥門檢查和試驗:GB/T 13927-92 
性能材料: 
型號  | Z673X-2.5  | Z673X-6  | Z673X-10  | Z673X-16  | |
工作壓力(MPa)  | 0.25  | 0.6  | 1.0  | 1.6  | |
適用介質(zhì)  | 煤漿、糠漿、紙漿、泥漿、污水、礦渣等  | ||||
適用溫度(℃)  | ≤120  | ||||
材料  | 閥體  | 灰鑄鐵  | |||
閘板  | 鉻鎳鈦不銹鋼  | ||||
閥體密封圈  | 合成橡膠或聚四氟乙烯  | ||||
閥桿  | 鉻不銹鋼  | ||||
支架  | 碳素鋼  | ||||
填料  | 聚四氟乙烯  | ||||
連接尺寸:
公稱通徑mm  | L  | D  | D1  | H  | n-M  | |
PN0.6  | PN1.0  | |||||
50  | 48  | 48  | 125  | 100  | 335  | 4-M16  | 
65  | 48  | 48  | 145  | 120  | 363  | 4-M16  | 
80  | 50  | 50  | 160  | 135  | 395  | 4-M16  | 
100  | 50  | 50  | 180  | 155  | 465  | 8-M16  | 
125  | 50  | 50  | 210  | 185  | 530  | 8-M16  | 
150  | 60  | 60  | 240  | 210  | 630  | 8-M20  | 
200  | 60  | 60  | 295  | 265  | 750  | 8-M20  | 
250  | 70  | 70  | 350  | 318  | 900  | 12-M20  | 
300  | 70  | 80  | 400  | 368  | 1120  | 12-M20  | 
350  | 80  | 80  | 460  | 430  | 1260  | 16-M20  | 
400  | 90  | 90  | 515  | 482  | 1450  | 16-M22  | 
450  | 90  | 120  | 565  | 532  | 1600  | 20-M22  | 
500  | 90  | 130  | 620  | 585  | 1800  | 20-M22  | 
600  | 140  | 140  | 725  | 685  | 2300  | 20-M27  | 
700  | 140  | 140  | 840  | 800  | 2500  | 24-M27  | 
800  | 190  | 190  | 950  | 898  | 2800  | 24-M30  | 
900  | 203  | 203  | 1050  | 1005  | 3100  | 28-M30  | 
1000  | 216  | 216  | 1160  | 1115  | 3400  | 28-M30  | 
1200  | 254  | 254  | 1380  | 1325  | 3600  | 32-M36 
  | 
保管、保養(yǎng)、安裝和使用
5.1閥門應(yīng)存放在干燥,通風的室內(nèi),閥門通道兩端應(yīng)堵塞。
5.2存放的閥門應(yīng)定期檢查,清除污物。應(yīng)特別注意密封面的清潔,防密封面的損壞。
5.3安裝前應(yīng)仔細核對閥門標志是否與使用要求相符。
5.4安裝前應(yīng)檢查閥門內(nèi)腔和密封面,如有污垢,應(yīng)使用清潔布擦拭干凈。
5.5安裝前檢查填料是否壓緊,應(yīng)確保填料的密封性,同時不應(yīng)妨礙閥桿的轉(zhuǎn)動。
5.6安裝后系統(tǒng)或管路試壓時,閥門應(yīng)處于全開位置。
5.7使用中,應(yīng)將閘板全開或關(guān)閉,不應(yīng)將閘板部分開啟做調(diào)節(jié)流量用。
5.8使用時,應(yīng)經(jīng)常給閥桿梯形螺紋注入潤滑劑。
5.9手動閥門,在開啟或關(guān)閉操作時,應(yīng)使用手輪開、關(guān),不得借助輔助杠桿或其它工具。
5.10閥門使用后應(yīng)定期檢查,檢查密封面、閥桿等有無磨損以及墊片、填料。若損壞失效,應(yīng)及時修理或更換。
5.11電動、氣動閥門的傳動裝置,其保管、保養(yǎng)、安裝和使用,請見“閥門電動裝置使用說明書”。
可能發(fā)生的故障、原因及消除方法 見表1
表1 可能發(fā)生的故障、原因及消除方法
可能發(fā)生的故障  | 發(fā)生故障的原因  | 消除方法  | 
填料滲漏  | 1.填料壓蓋未壓緊 2.填料因使用過久或保存不妥而失效  | 1.均勻地擰緊螺母,將填料壓緊 2.更換填料  | 
密封面間滲漏  | 1.密封面有污雜物附著 2.密封面損壞  | 1.將污雜物清除干凈 2.重新加工修整或更換  | 
閥體與閥蓋連接處滲漏  | 1.連接螺栓緊固不均勻 2.法蘭密封面損壞 3.墊片破裂或失效  | 1.均勻擰緊 2.重新修整 3.更換新墊片  | 
手輪轉(zhuǎn)動不靈活或 閘板不能啟閉  | 1.填料壓得太緊 2.填料壓板,壓套裝置歪斜 3.閥桿螺母有損壞 4.閥桿螺母的螺紋嚴重磨損或斷裂 5.閥桿彎曲  | 1.適當旋松填料壓板上的螺母 2.校正填料壓板 3.拆開修整螺紋和清除污雜物 4.更換閥桿螺母 5.矯正閥桿  | 
電動裝置和氣動裝置故障  | 見“閥門電動裝置說明書”  | |
上海申弘閥門有限公司對閥門投入使用一年內(nèi)負責保修,但不超過發(fā)貨期18個月。在保修期內(nèi),因產(chǎn)品質(zhì)量原因均可免費修理或更換零件。
訂貨須知:
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的型號,請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。產(chǎn)品所屬閘閥選型,感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。如需要了解更多其它閥類產(chǎn)品的信息可以點擊減壓閥查看。